Produktentwicklung & Industrialisierung

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Produktentwicklung & Industrialisierung

Überbrücken Sie die Lücke zwischen Prototyp und Produktion mit umfassenden Industrialisierungs- Dienstleistungen—stellen Sie sicher, dass Ihr Produkt fertigbar, skalierbar und marktreif ist.

Was wir anbieten

ELISOF Engineering ist spezialisiert auf Produktindustrialisierung und verwandelt Prototypen durch Design-Optimierung, Lieferantenzusammenarbeit und umfassende Prozessvalidierung in produktionsreife Produkte—für reibungslose Skalierung und Fertigungserfolg.

Design for Manufacturing (DFM) & Assembly (DFA)

Optimieren Sie Ihr Produktdesign für effiziente Fertigung und Montage. Wir analysieren und verfeinern Designs, um Kosten zu senken, Qualität zu verbessern, Montagezeit zu minimieren und zuverlässige Großserienproduktion sicherzustellen.

  • DFM-Analyse und -Optimierung
  • Teilekonsolidierung und -vereinfachung
  • Materialauswahl für Fertigbarkeit
  • Toleranzanalyse und -optimierung
  • Optimierung der Montagereihenfolge

Lieferantenunterstützung & Produktionshochlauf

Verwalten Sie Lieferantenbeziehungen und koordinieren Sie Produktionshochlauf-Aktivitäten. Wir unterstützen Lieferantenauswahl, Qualifizierung und fortlaufende Zusammenarbeit, um konsistente Qualität und pünktliche Lieferung bei Produktionsskalierung sicherzustellen.

  • Lieferantenauswahl und -qualifizierung
  • Bewertung der Fertigungsfähigkeit
  • Planung des Produktionshochlaufs
  • Entwicklung von Qualitätsvereinbarungen
  • Unterstützung kontinuierlicher Verbesserung

Prozessvalidierung & Testing

Validieren Sie Fertigungsprozesse und verifizieren Sie Produktqualität durch umfassende Testprogramme. Wir stellen sicher, dass Prozesse fähig und wiederholbar sind und Produkte liefern, die konsistent Spezifikationen erfüllen.

  • Prozessfähigkeitsstudien (Cpk-Analyse)
  • Erstmusterprüfung (FAI)
  • Produktionsvalidierungstests
  • Entwicklung von Qualitätskontrollplänen
  • Statistische Prozesskontrolle (SPC)

Industrietransfer

Verwalten Sie die vollständige Übergabe von der Entwicklung zur Produktion. Wir bieten umfassende Dokumentation, Schulung und Unterstützung, um sicherzustellen, dass Fertigungsteams alles haben, was für einen erfolgreichen Produktionsstart benötigt wird.

  • Fertigungsdokumentationspaket
  • Arbeitsanweisungen und -verfahren
  • Schulung des Produktionsteams
  • Unterstützung der Pilotproduktion
  • Dokumentation gewonnener Erkenntnisse

Erwartete Ergebnisse

Unsere Industrialisierungs-Dienstleistungen liefern einen reibungslosen, zuverlässigen Übergang vom Konzept zum produktionsreifen Produkt. Sie erhalten optimierte Designs, die kostengünstig zu fertigen sind, qualifizierte Lieferanten, die bereit zur Skalierung sind, validierte Prozesse, die konsistente Qualität gewährleisten, und umfassende Dokumentation für einen nahtlosen Produktionsstart. Das Ergebnis ist reduziertes Produktionsrisiko, schnellere Markteinführung und nachhaltige Fertigungsoperationen.

Reibungsloser Übergang
Produktionsreifes Produkt
Skalierbare Fertigung

Schwerpunktbereiche

DFM/DFA Design-Optimierung
Qualität Prozessvalidierung
Supply Chain Lieferantenmanagement
Scale-Up Produktionshochlauf

Unser Industrialisierungsprozess

Wir folgen einem systematischen Ansatz, um Produkte von der Entwicklung zur Großserienfertigung zu überführen.

1

Design-Review

Fertigbarkeit bewerten und Verbesserungen identifizieren

2

DFM/DFA-Optimierung

Design für Produktionseffizienz verfeinern

3

Lieferantenauswahl

Fertigungspartner identifizieren und qualifizieren

4

Pilotproduktion

Erste Produktionschargen durchführen

5

Prozessvalidierung

Fertigungsfähigkeit und Konsistenz verifizieren

6

Dokumentation

Fertigungspaket und Verfahren vervollständigen

7

Produktionshochlauf

Auf volle Produktionsvolumen skalieren

8

Transfer & Unterstützung

Übergabe an Produktion mit fortlaufender Unterstützung

Wichtige Ergebnisse

Design-Optimierung

  • DFM/DFA-Analysebericht
  • Optimierte CAD-Modelle
  • Stückliste (BOM)
  • Toleranzkettenanalyse

Fertigungsunterstützung

  • Fertigungszeichnungen
  • Montageanweisungen
  • Werkzeugspezifikationen
  • Vorrichtungs- und Lehrendesigns

Qualitätsdokumentation

  • Prüfpläne
  • Qualitätskontrollverfahren
  • Prozessfähigkeitsstudien
  • Erstmusterberichte

Transferpaket

  • Produktionsarbeitsanweisungen
  • Schulungsmaterialien
  • Lieferantenqualitätsvereinbarungen
  • Dokumentation gewonnener Erkenntnisse

Warum Industrialisierung wichtig ist

Kostenreduzierung

Optimieren Sie Designs, um Materialkosten zu minimieren, Montagezeit zu reduzieren und Ausbeute zu verbessern— für erhebliche Kosteneinsparungen in der Produktion.

Schnellere Markteinführung

Vermeiden Sie kostspielige Produktionsverzögerungen und Neugestaltungen durch frühzeitige Berücksichtigung der Fertigbarkeit— beschleunigen Sie Ihren Weg zum Marktstart.

Qualitätssicherung

Etablieren Sie robuste Prozesse und Validierungsprotokolle, die konsistente Qualität und Zuverlässigkeit während des gesamten Produktionslebenszyklus gewährleisten.

Skalierbarkeit

Bauen Sie Produktionssysteme auf, die effizient von Pilotläufen auf Großserienfertigung skalieren können, ohne größere Umrüstungen.

Bereit zur Produktionsskalierung?

Lassen Sie uns besprechen, wie wir Ihr Produkt mit Zuversicht vom Prototyp zur Großserienfertigung überführen können.

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